在選擇沖壓件材料時,要思考應用機能,還要滿足沖壓加工跟后續(xù)工藝機能請求。下面
驅(qū)動器外殼廠家?guī)Т蠹铱纯礇_壓加工對材料的請求:
1、沖壓件存在良好的沖壓成型機能對成型工序,例如拉伸、折彎、打段差、凸包等,材料需存在良好的沖壓成型機能,即應有良好的抗決裂性、良好的貼模性跟定形性,不然產(chǎn)品輕易發(fā)生變形、決裂等,造成修模的困難。對分別工序,則需求材料存在必定的塑性。
2、沖壓件存在較高的材質(zhì),應光潔平坦,無缺點。成型時不易決裂,不易擦傷模具,制件也好。
3、沖壓件材料的厚度公差應符合標準,因為所選的模具空隙僅實用于必定厚度范疇的材料,如果材料厚度公差太大;不但直接影響制件的品質(zhì),還可能致使成品的出現(xiàn)。在校檢曲折、整形等工序中,可能會因厚度正偏差較大而引起模具或壓力機的破壞。
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